Utilizzata macchina di prova AOI di ispezione ottica automatizzata per il rilevamento di CHIP DIP K2005DT

Caratteristiche del prodotto - Sistemi di visione

Capacità di collaudo dei prodotti ((Online Dual-Track)

1.Missposizione 2. Componente mancante 3. Inversione della polarità 4. Non bagnare 5. Buco della saldatura 6. Anomalie collineare 7. Poca saldatura 8. Pin Warpage

9. Insufficiente saldatura 10. Corto circuito 11. Offset 12. Componente DIP mancante 13.

Disposizione sbagliata Componente mancante Inversione della polarità Pin non bagnato

Determinazione collineare dei componenti ((Online monorail/1.2m monorotaia in linea)

1. Calcolare l' angolo di rotazione del componente

2. Calcolare l'intervallo tra lo spostamento massimo e minimo del componente

3. Distanza tra i componenti

4- La distanza tra il componente e un punto di riferimento o una linea

Determinazione della collinearità (collinearità, distanza assoluta, intervallo di collinearità, spaziatura retta)

Funzione di accoppiamento dati MES e potente sistema SPC

1. Statistiche in tempo reale dei 10 principali componenti di allarme

2. Consente di impostare un conteggio di allarme per fermare automaticamente le apparecchiature a monte.

3. Esportare l'intera immagine del pannello di ogni PCB in tempo reale per una successiva tracciabilità

4L'interfaccia MES sviluppata in modo indigeno supporta formati standard e personalizzati.

Modalità di risparmio di lavoro

Attraverso la trasmissione dei dati e altri metodi, una persona può visualizzare i dati di allarme AOI di più linee, realizzando così una modalità di salvataggio dell'uomo.